H型鋼水泥土攪拌樁支護結構的施工關鍵在于攪拌樁制作，以及H型鋼的制作和打拔。

1、攪拌樁制作

與常規攪拌樁比較，要特別注重樁的間距和垂直度。施工垂直度應小于1%，以保證型鋼插打起拔順利，保證墻體的防滲性能。

注漿配比除滿足抗滲和強度要求外，尚應滿足型鋼插入順利等要求。

2、保證樁體垂直度措施

(1)在鋪設道軌枕木處要整平整實，使道軌枕木在同一水平線上;

(2)在開孔之前用水平尺對機械架進行校對，以確保樁體的垂直度達到要求;

(3)用兩臺經緯儀對攪拌軸縱橫向同時校正，確保攪拌軸垂直;

(4)施工過程中隨機對機座四周標高進行復測，確保機械處于水平狀態施工，同時用經緯儀經常對攪拌軸進行垂直度復測。

3、保證加固體強度均勻措施

(1)壓漿階段時，不允許發生斷漿和輸漿管道堵塞現象。若發生斷樁，則在向下鉆進50厘米后再噴漿提升;

(2)采用"二噴二攪"施工工藝，第一次噴漿量控制在60%，第二次噴漿量控制在40%;嚴禁樁頂漏噴現象發生，確保樁頂水泥土的強度;

(3)攪拌頭下沉到設計標高后，開啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴漿邊攪拌約1-2分鐘;

(4)控制重復攪拌提升速度在0.8-1.0米/分以內，以保證加固范圍內每一深度均得到充分攪拌;

(5)相鄰樁的施工間隔時間不能超過24小時，否則噴漿時要適當多噴一些水泥漿，以保證樁間搭接強度;

(6)預攪時，軟土應完全攪拌切碎，以利于與水泥漿的均勻攪拌。

4、型鋼的制作與插入起拔

施工中采用工字鋼，對接采用內菱形接樁法。為保證型鋼表面平整光滑，其表面平整度控制1‰以內，并應在菱形四角留Φ10小孔。

型鋼拔出，減摩劑至關重要。型鋼表面應進行除銹，并在干燥條件下涂抹減摩劑，搬運使用應防止碰撞和強力擦擠。且攪拌樁頂制作圍檁前，事先用牛皮紙將型鋼包裹好進行隔離，以利拔樁。

型鋼應在水泥土初凝前插入。插入前應校正位置，設立導向裝置，以保證垂直度小于1%，插入過程中，必須吊直型鋼，盡量靠自重壓沉。若壓沉無法到位，再開啟振動下沉至標高。

型鋼回收。采用2臺液壓千斤頂組成的起拔器夾持型鋼頂升，使其松動，然后采用振動錘，利用振動方式或履帶式吊車強力起拔，將H型鋼拔出。采用邊拔型鋼邊進行注漿充填空隙的方法進行施工。

      上海恩群機電設備有限公司(http://m.ningbocs.cn)我司研發設計制造撥型鋼機多年。設計的拔H型鋼機暢銷世界。全新的思想獨到的設計思維理念，設計出280mm就可以直接夾拔的特大壓力拔型鋼機。并且夾H型鋼兩邊的厚板。不用割孔、不用穿銷。大壓力情況型鋼不易拉叉。全夾具一體式拔樁機設計。適合任何惡劣的場地作業，已經申請專利。 我公司是專業提供拔樁機,拔型鋼機,型鋼機超低直夾不開孔,超大壓力拔型鋼機不開孔,拉森鋼板樁超低空靜音壓樁機等設備。

關健字： 拔樁機 拔型鋼機 型鋼機超低直夾不開孔 超大壓力拔型鋼機不開孔 拉森鋼板樁超低空靜音壓樁機